一． 印刷術的發展曆史

活字印刷術是由雕版印刷術發展而來的；也是現代印刷的主要方法。活字印刷術的原理(lǐ)就是：預先制成一個個的單字，印刷時再根據要付印的文(wén)稿揀字排版，而後直接就版印刷或者翻鑄成整版進行印刷，印完後，單字還可(kě)以拆散再用(yòng)。

活字印刷術的發明，約在公元十一世紀的宋朝初年。這也是一個社會比較安(ān)定、經濟有所發展、文(wén)化需求增長(cháng)的時期。這時書籍的印刷量和印刷的品種都大為(wèi)增加，雕版印刷術耗費的勞力巨大，已不敷需要，亟待改進。公元1041年——1048年間（宋仁宗慶曆年間）畢昇發明了活字印刷術。和畢昇同時代的著名科(kē)學(xué)家沈括，在他(tā)所著的《夢溪筆(bǐ)談》中有詳盡的記載。

沈括的記載是畢昇發明活字印刷術的證明；而畢昇的發明，是一個完整的發明，從造字、排版到印刷都有明确的方法。由于當時條件的限制，畢昇的發明難免粗糙，但它的基本原理(lǐ)和現代印刷術十分(fēn)相近；與雕版印刷術相比，活字印刷術既經濟又方便，具有明顯的優越性，因而逐漸取代了雕版印刷術的地位，而成為(wèi)現代印刷術的主流。

但是，活字印刷術的優越性，隻有在不斷地印行大量的書籍時，才能(néng)顯示出來。畢昇發明活字的時候，書籍的需求量并不太高，又加上當時的統治者從不重視技(jì )術的發明和推廣。因而，畢昇發明的活字和他(tā)用(yòng)活字印刷術印制的印刷品，都未能(néng)得到廣泛的傳播；它的發展相當緩慢。

畢昇以後，活字印刷術在我國(guó)發展，主要表現在兩個方面：活字材料的變化和印刷技(jì )術的改進。這兩方面又往往是有密切聯系的。

畢昇采用(yòng)的活字材料是膠泥，“膠泥刻字”，“火燒令堅”，叫做泥活字。泥活字以沿用(yòng)不斷，直到十八世紀的清代，還有人用(yòng)泥活字印書。但是，泥活字容易殘損，不能(néng)耐久，這也是畢昇的方法在當時沒能(néng)流行的技(jì )術原因。

以木(mù)材代替膠泥制成活字後，活字印刷術又得到了進一步的發展。第一個應用(yòng)木(mù)活字印書的，是十三世紀初期的王祯。王祯對于活字印刷術的發展，是有巨大貢獻的。

銅活字的應用(yòng)是活字印刷史上的一件大事。我國(guó)的銅活字是十五世紀末期（明孝宗弘治年間）華燧首創的。他(tā)所刊印的《宋諸臣秦議》（1490年，明弘制三年）和《容齋五筆(bǐ)》（1495年，明弘制八年）是現存最早的銅活字本。華燧以後，銅活字曾盛行一時。華燧發明銅活字的時間，略晚于德(dé)國(guó)谷騰堡發明鉛合金活字的時間。但華燧的發明，是我國(guó)活字印刷術的基礎上，獨立完成的，與谷騰堡發明并無關系。明代以後，銅活字的應用(yòng)逐漸減少，稍早于王祯發明的錫活字和稍晚于華燧發明的鉛活字，也都未能(néng)流行。倒是西方的鉛活字印刷術傳入我國(guó)後，活字印刷重又成了現代印刷術的主流。

總之，活字印刷術是我國(guó)十一世紀中期的偉大發明，對于現代印刷術的産生有着直接的影響。活字印刷術發明後，在我國(guó)也有一定的應用(yòng)和發展，但由于社會條件的局限，發展是較為(wèi)緩慢的。

我國(guó)發明的雕版印刷術，在國(guó)外沒有得到很(hěn)大的發展，但是，我國(guó)發明的活字印刷術，卻因其适用(yòng)于大量印刷，在國(guó)外得到了進一步的發展和完善，成為(wèi)現代印刷術的主流。對中國(guó)古代的活字印刷術，有突出改進和巨大發展的是朝鮮和歐洲。特别是德(dé)國(guó)的谷騰堡，他(tā)創造的鉛合金活字印刷術，被世界各國(guó)廣泛地應用(yòng)，直到現在，仍為(wèi)當代主要印刷方法之一。

谷騰堡從1436年開始研究活字印刷。到1440年制成螺旋式手扳木(mù)質(zhì)印書機。1445年開始設廠印書，印過《四十二行聖經》、《加特利根》等書，印刷得十分(fēn)精(jīng)美。1462年，谷騰堡的工廠毀于大火，從員四散，一直被守為(wèi)秘密的印刷方法才得到傳播的機會。

谷騰堡創造的活字印刷術和畢昇發明的活字印刷術，在原理(lǐ)上沒有多(duō)大差别。但是，谷騰堡在活字材料的改進、脂肪性油墨的應用(yòng)，以及印書機的創制方面，卻取得了巨大的成功，從而奠定了現代印刷術的基礎。谷騰堡用(yòng)做活字的材料是鉛、鋅、銻的合金，這種活字遠(yuǎn)比以前沿用(yòng)的木(mù)活字和銅活字易于成型，适于印刷。像這配合的成分(fēn)，甚至到五百年後的今天，也沒有改變。在鑄字的工藝上，谷騰堡使用(yòng)了鑄字的字盒和銅字模，使活字的規格容易控制，也便于大量生産。這要比當時我國(guó)和朝鮮鑄活字使用(yòng)的翻砂方法先進得多(duō)。谷騰堡還首創脂肪性油墨，以代替水性油墨，大大地提高了印刷的質(zhì)量，脂肪性油墨也一直為(wèi)後來的現代印刷術所使用(yòng)。谷騰堡發明的印書機，改進了印刷的操作(zuò)，雖然比較簡單，可(kě)是卻成為(wèi)後世印刷機的張本，沿用(yòng)四百餘年而沒有多(duō)大改變。以上這些都是畢昇發明活字印刷術時所沒有的，也是畢昇的活字印刷術沒能(néng)廣泛流行的技(jì )術原因。谷騰堡的創造，使印刷術躍進了一大步，谷騰堡的功績是值得永遠(yuǎn)紀念的。

谷騰堡的鑄字、排字、印刷方法，以及他(tā)首創的螺旋式手扳印刷機，在世界各國(guó)沿用(yòng)了四百餘年。這一時期，印刷工業的規模都不很(hěn)大，印刷廠也為(wèi)手工業性質(zhì)，印刷技(jì )術多(duō)以手工操作(zuò)為(wèi)主。十九世紀初期，出現了速度較低的圓壓平印刷機和二回轉機，也都是手扳印刷機的改進。

到1845年，德(dé)國(guó)生産了第一台快速印刷機，這以後才開始了印刷技(jì )術的機械化過程。

1860年，美國(guó)生産出第一批輪轉機，以後德(dé)國(guó)相繼生産了雙色快速印刷機、印報紙用(yòng)的輪轉機以及雙色輪轉機，到1900年，制成了六色輪轉機。從1845起，大約經過了一個世紀，各工業發達國(guó)家都相繼完成了印刷工業的機械化，印刷工業已經相當發達，印刷技(jì )術也都比較先進。這期間，排字主要是靠鑄排；印刷主要是用(yòng)凸版印刷機；裝(zhuāng)訂的各道工序也都實現了機械化。

此後随着電(diàn)子技(jì )術的飛速發展，印刷技(jì )術進入了自動化的階段。近年來，印刷技(jì )術正不斷地采用(yòng)電(diàn)子技(jì )術、激光技(jì )術、信息科(kē)學(xué)，以及高分(fēn)子化學(xué)等新(xīn)興科(kē)學(xué)技(jì )術所取得的成果，電(diàn)子計算機的應用(yòng)也越來越廣泛，成為(wèi)七十年代技(jì )術水平的一個标志(zhì)。在文(wén)字排版方面，自動照像排版技(jì )術正不斷發展，将逐步代替鑄排的方法；都取得了很(hěn)大的的進展。感光樹脂版自1957年研制成功後，各國(guó)已經生産了十多(duō)種，是很(hěn)理(lǐ)想的印版材料。裝(zhuāng)訂方面，各國(guó)都在努力實現自動、高速、聯動化。總之，随着近代科(kē)學(xué)技(jì )術的飛躍發展，印刷技(jì )術也在迅速改變着面貌。

二． 印刷機的發展曆史

印刷機就是借助印刷壓力将塗敷在印版表面上的油墨轉移并牢固地附着在紙張或其他(tā)承印物(wù)表面上，即應用(yòng)複制原理(lǐ)将原始圖文(wén)通過壓力的作(zuò)用(yòng)複制在紙張或其他(tā)承印物(wù)表面上的一種自動機器。

自1440年，由德(dé)國(guó)人谷騰堡發明的第一台垂直螺旋手扳印刷機問世以來，經過不斷地發展，已經形成了凸版、平版、凹版印刷機三個主要類别。凸版印刷在本世紀60年代一直占據着印刷工業的主導地位。現在已有各種形式、種類及型号的凸版印刷機數百種，形成了比較完整的凸版印刷系列。平版印刷機近年得到了迅速發展。由于平印（膠印）具有版材薄而輕，且可(kě)撓曲等優點，适合于高速輪轉印刷機，加之制版時采用(yòng)感光成象原理(lǐ)，不用(yòng)鉛合金澆鑄，根除了鉛毒污染，因此，平印不但在數量上有較大提高，而且在品種和性能(néng)上也日益完善。目前，單張紙平版印刷機以高速印刷為(wèi)主，最近又試制了單張紙B-B型雙面單色平版印刷機。關于卷筒紙膠印機的生産已經形成系列。但其壓印形式均為(wèi)圓壓圓型印刷機。

凹版印刷機一般都是圓壓圓型的壓印機構。在三種主要印刷方式中，凹印最年輕，大約在1910年後被推廣使用(yòng)，它利用(yòng)銅質(zhì)的印版滾筒上不同深度的網穴，在壓力作(zuò)用(yòng)下把油墨傳遞到承印物(wù)上去，由墨層的厚度來構成印迹度的深淺，即反映出畫面的層次。

凹版印刷機按其制版方法不同又可(kě)分(fēn)為(wèi)照相凹版印刷機和雕刻凹版印刷機。凹版印刷機目前國(guó)内生産廠家和産量都比較少，它在印刷工業中所占的比重也不大。我國(guó)凹版印刷發展緩慢的主要原因是制版工藝落後，周期長(cháng)，缺少先進的制版及測試設備，因此質(zhì)量也不夠穩定。同時，苯墨易燃、有毒也是影響凹印發展的因素之一。但是随着電(diàn)子技(jì )術的發展，電(diàn)子雕刻機的廣泛應用(yòng)，以及膠乳型水性凹印油墨的研制成功，都将會促進凹版印刷機的發展。

近十年來，國(guó)外三種主要印刷方式的發展趨勢是：凸版印刷收縮，平版印刷迅速上升，凹版印刷保持平衡狀态，此外，絲網印刷以及凸版印刷的一個分(fēn)支——柔性版印刷在包裝(zhuāng)、裝(zhuāng)飾及廣告等方面有一定發展。

三．印刷機的分(fēn)類

印刷機的種類繁多(duō)，按照不同的分(fēn)類方法可(kě)為(wèi)：

（1）按照壓印結構的型式可(kě)以分(fēn)為(wèi)三種：平壓平型印刷機；圓壓平型印刷機有停回轉印刷機、一回轉印刷機、二回轉印刷和往複回轉印刷機；圓壓圓印刷機。

（2）按照印版的種類可(kě)分(fēn)為(wèi)四種：凸版印刷機、平版印刷機、凹版印刷機、孔版印刷機和特種（版）印刷機。

前三種印刷機數量大，是應用(yòng)比較廣泛的印刷機，後兩種是近年來随着包裝(zhuāng)、裝(zhuāng)璜行業的迅速發展及其印刷的需要而發展起來的。

衆所周知，凹、凸版印刷同是利用(yòng)圖文(wén)與印版平面高低不同來區(qū)分(fēn)印版上圖文(wén)與空白部分(fēn)。進行印刷時，利用(yòng)壓印機構使塗在印版圖文(wén)表面上的油墨直接轉印在承印物(wù)上（如紙張）上，而平版印刷機則是根據水墨相斥的原理(lǐ)，應用(yòng)化學(xué)反應方法在給印版着墨之前，先由水輥給印版上空白部分(fēn)着水，然後再使圖文(wén)部分(fēn)着墨。在平版印刷機印刷過程中，是将印版圖文(wén)上的油墨先轉印到橡皮滾筒上，再由橡皮滾筒與壓印滾筒在壓印過程中将圖文(wén)印到承印物(wù)上。

孔版印刷機一般指絲網印刷機，即印版上帶有不同形狀的網孔，油墨在壓力作(zuò)用(yòng)下通過網孔漏在承印材料上而成為(wèi)印品。

（3）按照給紙方式可(kě)分(fēn)為(wèi)：單張紙印刷機、卷筒紙印刷機。

（4）按照紙張幅面大小(xiǎo)可(kě)分(fēn)為(wèi)：全張紙幅面A系列為(wèi)880×1230mm，900×1280mm，B系列為(wèi)1000×1400mm，至于787×1092mm作(zuò)為(wèi)标準實行，在過渡階段仍可(kě)沿用(yòng)，到2000年以前逐步淘汰。

把全張紙的長(cháng)邊對折為(wèi)對開；把對開紙長(cháng)邊對折即為(wèi)四開，再把長(cháng)邊對折即為(wèi)八開。由于全張紙的規格有A、B兩種系列，那麽四開、八開印刷機也有相應的尺寸系列。

（5）按照印刷面數可(kě)分(fēn)為(wèi)：單面印刷機和雙面印刷機。

（6）按照印刷色數的不同可(kě)分(fēn)為(wèi)：單色印刷機、雙色印刷機和多(duō)色印刷機。

（7）按照用(yòng)途可(kě)分(fēn)為(wèi)：報紙印刷機、書刊印刷機、彩色及特種印刷機等。

（8）根據自動化程度可(kě)分(fēn)為(wèi)：自動印刷機和半自動印刷機。

四．印刷機的組成和功用(yòng)

由于印刷機的種類繁多(duō)，用(yòng)途各異，其組成也各不相同。但總的來看，各種印刷機基本上由下列幾大部件組成：

（1）輸紙系統：主要由輸紙頭（俗稱飛達）、輸紙台和輸紙闆組成。

單紙張印刷機中紙張輸送過程中需要進行紙張定位，因此，要設有定位部件（規矩部件）及紙張加速部件（遞紙牙機構）。紙張從輸紙台經輸紙頭逐張連續（或繼續）分(fēn)離，并經過輸紙闆，定位後速遞給印刷部件進行印刷。

對于卷筒紙印刷機，在輸紙系統中設有紙架、紙卷制動機構、自動套準調節裝(zhuāng)置及自動接紙裝(zhuāng)置，以保證在印刷過程中帶有恒定的張力及套印準确。

輸紙機的型式很(hěn)多(duō)，現在已經标準化了，工作(zuò)性能(néng)良好，并在不斷的提高中。

（2）印刷系統：這是印刷機的核心部件。對于不同類型的印刷機，其印刷系統和組成不相同。平台印刷機上要是版台和壓印滾筒（或壓印平版）；凸版和凹版輪轉印刷機有印版滾筒和壓印滾筒；平版印刷機主要有印版滾筒、橡皮滾筒和壓印滾筒。除此之外，還有滾筒的離壓、合壓機構以及壓力調節機構等。印刷機械中該部件設計得優劣直接影響着印刷質(zhì)量、生産率、外形尺寸以及機器的壽命。

（3）輸墨系統：該系統主要由供墨部分(fēn)、勻墨部分(fēn)、着墨部分(fēn)及保證給墨和停墨和離合機構及壓力調節機構組成。其作(zuò)用(yòng)是使油墨定期、定量均勻地塗敷在印版上。

（4）潤濕系統：該系統用(yòng)于平版印刷機上。它定期、定量、均勻地将水塗敷在印版表面非圖文(wén)的空白部分(fēn)。主要由供水、勻水及着水部分(fēn)以及給水、停水的離、合機構組成。近年來，潤濕系統有很(hěn)大發展，結構形式也比較多(duō)。

（5）收紙系統：在單張紙印刷機中，用(yòng)于收集和堆放印刷後的紙張，把印張闖齊、闖平或堆好，以便于運走。在卷筒紙印刷機中，該系統的作(zuò)用(yòng)是将印刷品折頁裁切成書貼或報紙雜志(zhì)，以及複卷成圓筒形兩種形式，故其結構中配有拆頁裁切機構或複卷機構。

五．印刷機的型号編制

（1）JB/2106-73（1973年7月1日試行）

該标準規定國(guó)産單張紙膠印機是用(yòng)漢語拼音“Jiao”第一個字母“J”做為(wèi)膠印機型号的第一個字，型号的第二個字代表該機印刷幅面的大小(xiǎo)，用(yòng)數碼“4”表示“四開”紙，型号的第三個阿拉伯數字表示每次印刷的色數，型号的四、五兩個阿拉伯數字表示該機的設計序号，如03、05、08等。單張紙膠印機的型号就是由上述符号及數字組成的，例：

J 2 2 0 5——對開雙色膠印機

              序号

              雙色

              對開

              膠印機

卷筒紙膠印機的型号，前兩位“JJ”代表卷筒紙膠印機；第三位阿拉伯數字表示該機的印刷色數；後兩位阿拉伯數字“04”表示該機設計序号，例：

J J 2 0 4——卷筒紙雙色膠印機

             序号

             雙色

             卷筒膠印機

（2）JB3090-82（1983年1月1日）

該編制規定産品型号由主要型号和輔助型号兩部分(fēn)組成，主型号為(wèi)産品分(fēn)類（組成型）名稱，用(yòng)漢語拼音字母表示，輔助型号為(wèi)産品和主要性能(néng)和設計順序。性能(néng)規格用(yòng)阿拉伯數字表示，設計順序依次用(yòng)漢語拼音字母A、B、C……表示。

主型号一般按産品分(fēn)類（組成型）名稱中有代表性的1~4個漢字的第一個拼音字母表示，以示區(qū)别。例：

PZ：機組式平版膠印機。

PDJ：卷筒紙對滾式平版膠印機。

輔助型号的主要性能(néng)、規格用(yòng)數字直觀表示。

印刷色數：用(yòng)1、2、3……表示。

紙張幅面寬度：用(yòng)1575、1230、880、615mm表示。

産品順序号：第一次設計的産品無順序号，改進設計依次用(yòng)漢語拼音字母A、B、C……等表示。型号示例：

P Z 1 8 8 0 H —— 機組式平版膠印機

                   第8次改進設計

                   紙張幅面寬度（進紙寬度）

                   印刷色數

（3）ZBJ87-0071-88（1988年6月12日發布，1989年1月1日實施）

印刷機型号由主型号和輔助型号兩部分(fēn)組成。主型号用(yòng)大寫漢語拼音字母表示分(fēn)類名稱、印版種類、壓印結構形式等，輔助型号表示産品的主要性能(néng)和設計順序，用(yòng)阿拉伯數字或字母表示。

分(fēn)類名稱：印刷機的代号用(yòng)“Y”表示。

印刷種類：P（平版）、T（凸版）。

壓印結構形式：T（停回轉）。

印刷色數：用(yòng)阿拉伯數字表示。

印刷面數：對于單面印刷機來說，型号中不表示；雙面印刷機與單雙面可(kě)變印刷機用(yòng)字母“S”表示。

承印材料分(fēn)單張紙和卷筒紙或其他(tā)承印材料。單張紙規格代号分(fēn)别用(yòng)一個字母和一個數字（字母的右下角标）A0、A1、A2、……，B0、B1、B2……組合表示。A、B表示GB（國(guó)際）未裁單張紙尺寸系列。A和B符号後面的數字（字母的右下角标），表示将未裁切的全張紙對折長(cháng)邊的次數，例如：A2表示将A系列全張紙對折二次為(wèi)四開；B3表示将B系列全張紙對折長(cháng)邊三次為(wèi)八開。卷筒紙規格代号用(yòng)以毫米為(wèi)度量單位的寬度尺寸表示。

設計序号表示各生産廠家的産品開發順序，改進設計則按産品開發的先後順序，依次用(yòng)A、B……等字母表示。第依次設計的産品不表示。例：

Y P 2 A 1 —— 對開雙色平版印刷機

               A系列對開單張紙

               雙色

               平版

               印刷機

Y P S 1 8 8 0 —— 卷筒紙單色雙面平版印刷機

                   幅面寬度

                   單色

                   雙面

                   平版

                   印刷機

六．膠印機的原理(lǐ)

所謂平版印刷，就是印版上不着墨的空白部分(fēn)（極性結構的物(wù)質(zhì)）和着墨的圖文(wén)部分(fēn)（非極性分(fēn)子構成的物(wù)質(zhì)）同處在一個平面上。空白部分(fēn)清水疏油，圖文(wén)部分(fēn)清油疏水。利用(yòng)油水互斥（分(fēn)子結構相似互溶）的原理(lǐ)，先給印版着水，使空白部分(fēn)形成清水拒墨的水膜，然後再個印搬着墨，使圖文(wén)部分(fēn)沾附油墨，在印刷壓力的作(zuò)用(yòng)下，印版上的圖文(wén)經橡皮布滾筒轉印到紙張或其他(tā)承印物(wù)表面。

由于印刷時印版上的圖文(wén)先印在中間載體(tǐ)——橡皮布上，橡皮布表面塗有一層橡膠，所以平版印刷也叫做“膠印”。

七．印刷機發展趨勢

到2010年，我國(guó)印刷及設備器材工業的發展目标，總的是基本上實現“印前數字、網絡化；印刷多(duō)色、高效化；印後多(duō)樣、自動化；器材高質(zhì)、系列化”的28字技(jì )術發展方針，使我國(guó)跨入數字化、網絡化的印刷新(xīn)時代。

“印前數字、網絡化”是指全數字化工作(zuò)流程将逐漸取代模拟式圖像和頁面處理(lǐ)過程，使高精(jīng)度、數字式彩色圖像的采集、處理(lǐ)、圖文(wén)組合、打印（打樣）輸出、傳輸，直至無膠片直接制版、無版材數字式印刷，以及計算機控制的印後裝(zhuāng)訂發行成為(wèi)現實，數字化信息處理(lǐ)将逐步占據主導地位。

“印刷多(duō)色、高效化”是指印刷品由單色向多(duō)色方向發展并不斷提高印刷效率和質(zhì)量。為(wèi)此，将大力發展一次印刷過程即可(kě)印出多(duō)色印品的工藝和高效設備，在滿足印品質(zhì)量和環保要求的前提下，不斷提高效率和質(zhì)量。

“印後多(duō)樣、自動化”是指印刷後序加工，采用(yòng)多(duō)種工藝和多(duō)種設備來完成。并廣泛采用(yòng)自動化、機械化的工藝和設備，逐步改變手工和半機械化生産的落後狀況，從根本上提高最終産品的質(zhì)量和生産效率。

“器材高質(zhì)、系列化”是指提高印刷器材産品性能(néng)和質(zhì)量，同時規格齊全、品種多(duō)樣，以适應各種印刷的需求。

以上28字方針是1998年3月受國(guó)家經貿委技(jì )改司的委托，在組織完成印刷專項調整産品結構六個課題的論證材料的同時正式提出來的，目前已被全國(guó)印刷界所共識。從Drupa2000印刷展的情況看，28字方針既反映了國(guó)外印刷行業的主導發展趨勢，也充分(fēn)反映了我國(guó)印刷及設備器材工業的現狀和發展要求。實踐證明，該方釘的方向是正确的，是經得起考驗的。

28字技(jì )術發展方針包含了許多(duō)高科(kē)技(jì )技(jì )術，實施28字方針的過程本身就是一個用(yòng)高科(kē)技(jì )改造傳統産業的過程，是實現高科(kē)技(jì )産業化的過程，是不斷高速整産品結構的過程。